Eingebauter Wechselrichter

Die Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter (VSD – Variable Speed Drive) ermöglicht eine präzise Steuerung der Motordrehzahl und reduziert den Anlaufstrom erheblich. Dadurch läuft der Kompressor sanft an, ohne plötzliche Lastspitzen im Stromnetz, was zu einer längeren Lebensdauer der Komponenten und einer höheren Stabilität der gesamten Anlage führt.

Die wichtigsten Vorteile des Einsatzes eines Frequenzumrichters in B&D-Schraubenkompressoren:

✅ Erhebliche Energieeinsparungen: Der Frequenzumrichter passt die Leistung des Kompressors genau an den momentanen Druckluftbedarf an. In der Praxis bedeutet dies eine Reduzierung der Energieverluste in Zeiten geringer Auslastung und Einsparungen von bis zu 35 % im Vergleich zu Kompressoren mit konstanter Drehzahl.

✅ Synergie mit PM-Motor: Durch die Kombination des Frequenzumrichters mit einem hocheffizienten PM IE4-Motor (mit Permanentmagneten) lässt sich ein noch höherer Wirkungsgrad erzielen – mit Energieeinsparungen von bis zu 42 %. Dies ist eine der wirtschaftlichsten und umweltfreundlichsten Lösungen, die in der Druckluftbranche verfügbar sind.

✅ Stabiler Betriebsdruck: Der Inverter verhindert Druckschwankungen und hält den Druck innerhalb eines engen Toleranzbereichs. Dadurch arbeiten mit Druckluft betriebene Produktionsanlagen stabil und das Risiko von Ausfallzeiten aufgrund von Druckschwankungen wird minimiert.

✅ Reduzierung der Wartungskosten: Sanftes Anlaufen und Abbremsen verringern den mechanischen Verschleiß der Antriebs- und Kompressionskomponenten. Weniger Ein- und Ausschaltzyklen bedeuten auch eine längere Lebensdauer von Lagern, Kupplungen und Motor.

✅ Geringere Geräuschentwicklung und Vibrationen:  Der Betrieb des Wechselrichters in Verbindung mit einem PM-Motor ermöglicht eine deutliche Reduzierung der Geräusch- und Vibrationsentwicklung. Der Kompressor arbeitet leiser und komfortabler für die Umgebung, was insbesondere in Produktionshallen von Bedeutung ist, in denen viele Geräte gleichzeitig betrieben werden.

✅ Geringere Belastung des Stromnetzes: Durch die Reduzierung des Anlaufstroms werden negative Auswirkungen auf das Stromnetz vermieden, was insbesondere in Betrieben mit einer umfangreichen Infrastruktur von Bedeutung ist. elektrycznej.

Der Wechselrichter in den Kompressoren von B&D ist nicht nur ein Zusatz, sondern die Grundlage für einen sparsamen und stabilen Betrieb, der in Kombination mit dem PM IE4-Motor eine Lösung mit der höchsten Energieeffizienzklasse seiner Kategorie darstellt.

Bedienfeld

Der B&D-Controller ist ein fortschrittliches System zur Steuerung des Betriebs von Schraubenkompressoren, das in Echtzeit auf wichtige Parameter reagiert und das Gerät vor ungeplanten Ausfällen schützt. Es arbeitet direkt mit dem Frequenzumrichter und einer Reihe von Sensoren (u. a. für Temperatur, Druck und Durchfluss) zusammen, wodurch optimale Betriebsbedingungen und vollständige Sicherheit der Anlage gewährleistet sind.

Das gut lesbare Display liefert detaillierte Informationen, darunter:

✅ aktuelle Alarme,

✅ Temperatur,

✅ Anzahl der Arbeitsstunden,

✅ Temperatur des Schraubenmoduls,

✅ aktuelle Betriebsparameter (Druck, Belastung, Drehzahl).

Der Controller ermöglicht die Änderung der minimalen und maximalen Druckwerte, die Konfiguration von Arbeitsplänen und die Laststeuerung. Dank des integrierten Kommunikationsmoduls ist auch die Fernüberwachung und -steuerung des Kompressors über WLAN möglich, was einen schnellen Zugriff auf Servicedaten und Betriebsparameter von jedem Ort aus ermöglicht.

B&D Cloud

B&D Cloud ist eine moderne Plattform zur Fernüberwachung und -steuerung von Schraubenkompressoren der Serie DHF, die ausschließlich über eine spezielle mobile App verfügbar ist. Sie ermöglicht die aktuelle Anzeige der Betriebsparameter in Echtzeit, die Analyse der Betriebshistorie des Geräts und die Erstellung von Energieberichten.

Vorteile der Nutzung der B&D Cloud:

✅ Vollständige Kontrolle über die mobile App – Überwachung des Kompressors von jedem Ort und zu jeder Zeit.

✅ Anzeige der wichtigsten Parameter – Druck, Temperatur, Energieverbrauch und Anzahl der Betriebsstunden.

✅ Echtzeit-Benachrichtigungen – sofortige Informationen über Störungen, Alarme oder Überschreitungen von Grenzwerten.

✅ Wartungsplanung – Erinnerungen an Inspektionen und Fehlerprognosen zur Minimierung des Ausfallrisikos.

✅ Kostenoptimierung – Analyse des Energieverbrauchs und Berichte zur Steigerung der Anlageneffizienz.

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