Motore VSD PM integrato: il cuore della serie LS

I compressori della serie B&DLS utilizzano unmotore sincrono integrato con magneti permanenti (PM) con tecnologiaVSD (Variable Speed ​​​​Drive), che stabilisce un nuovo standard di efficienza energetica e durata.

Grazie alraffreddamento dell'olio, il motore mantiene la temperatura operativa ottimale anche in caso di carico pesante, prolungandone significativamente la durata e migliorando l'affidabilità. L'assenza di cinghie trapezoidali e trasmissioni meccaniche elimina le perdite di energia e la necessità di una manutenzione regolare dei componenti della trasmissione indiretta.

Progettazione integrata significa:

–minori consumi energeticia parità di prestazioni,

–meno perdite meccaniche,

–minori livelli di vibrazioni e rumore,

– design compatto, che facilita l'integrazione in spazi limitati.

Il motore PM VSD della serie LS non è solo risparmio, ma anche funzionamento stabile e controllo preciso dei parametri in tutte le condizioni.

Invertitore incorporato

La regolazione della velocità di rotazione tramite inverter (VSD - Variable Speed ​​​​Drive)consente un controllo preciso della velocità del motore e riduce significativamente la corrente di avviamento. Grazie a ciò, il compressore si avvia senza intoppi, senza picchi improvvisi di carico sulla rete elettrica, il che si traduce in una maggiore durata dei componenti e stabilità dell'intera installazione.

Vantaggi principali dell'utilizzo di un inverter nei compressori a vite B&D:

• Risparmio energetico significativo: l'azionamento a velocità variabile adatta le prestazioni del compressore esattamente alla richiesta momentanea di aria compressa. In pratica, ciò significa una riduzione delle perdite di energia durante i periodi di carico inferiore e un risparmio fino al 35% rispetto ai compressori a velocità fissa.

• Sinergia con un motore PM: la combinazione dell'inverter con un motore PM IE4 ad alta efficienza (con magneti permanenti) consente di ottenere un livello di efficienza ancora più elevato, fino al 42% di risparmio energetico. Questa è una delle soluzioni più economiche ed ecologiche disponibili nel settore dell'aria compressa.

• Pressione di lavoro stabile: l'inverter elimina i picchi di pressione mantenendoli entro un intervallo di tolleranza ristretto. Grazie a ciò, le apparecchiature di produzione alimentate ad aria compressa funzionano in modo stabile e il rischio di tempi di fermo derivanti dalle fluttuazioni di pressione è ridotto al minimo.

• Riduzione dei costi di assistenza: l'avvio e l'arresto graduali riducono l'usura meccanica dei componenti del sistema di trasmissione e di compressione. Meno cicli di accensione/spegnimento significano anche una maggiore durata di cuscinetti, frizioni e motore.

• Riduzione del rumore e delle vibrazioni: il funzionamento dell'inverter in combinazione con il motore PM consente di ridurre significativamente il livello di rumore e vibrazioni. Il compressore funziona in modo più silenzioso ed è più confortevole per l'ambiente, il che è particolarmente importante nei capannoni di produzione dove funzionano più dispositivi contemporaneamente.

• Meno carico sulla rete elettrica: la riduzione della corrente di avviamento elimina l'impatto negativo sulla rete di alimentazione, che è importante soprattutto negli impianti con un'ampia infrastruttura elettrica.

L'inverter nei compressori B&D non è solo un'aggiunta: è il fondamento di un funzionamento economico e stabile. Abbinato al motore PM IE4, crea una soluzione con la classe di efficienza energetica più alta della sua categoria.

Pannello di controllo

Il controller B&D è un avanzato sistema di controllo del compressore a vite che risponde in tempo reale ai parametri chiave e protegge il dispositivo da tempi di fermo non pianificati. Collabora direttamente con l'inverter e una serie di sensori (inclusi temperatura, pressione e flusso), garantendo condizioni di lavoro ottimali e la piena sicurezza dell'intera installazione.

Il display chiaro fornisce informazioni dettagliate come:

• allarmi e stati attuali,

• temperatura del sistema e del modulo vite,

• numero di ore lavorate,

• parametri operativi attuali (pressione, carico, velocità).

Funzioni del controller B&D:

• regolazione dei valori di pressione minima e massima,

• configurazione degli orari di lavoro,

• controllo del carico,

• monitoraggio e gestione remota del compressore tramite Wi-Fi.

Grazie al modulo di comunicazione integrato, l'utente ottieneun rapido accesso ai dati di servizio e ai parametri operativi attuali da qualsiasi luogo.

B&D Cloud

B&D Cloud è una moderna piattaforma per il monitoraggio e la gestione remota dei compressori a vite B&D, disponibile tramite un'applicazione mobile dedicata. Permette di visualizzare i parametri di funzionamento in tempo reale, analizzare lo storico di funzionamento del dispositivo e generare report energetici.

Vantaggi dell'utilizzo di B&D Cloud:

• Controllo completo nell'applicazione mobile: monitoraggio del compressore da qualsiasi luogo e in qualsiasi momento.

• Anteprima dei parametri chiave: pressione, temperatura, consumo energetico e numero di ore lavorate.

• Notifiche in tempo reale: informazioni immediate su guasti, allarmi o valori limite superati.

• Pianificazione del servizio: promemoria di ispezione e previsione dei guasti per ridurre al minimo il rischio di tempi di inattività.

• Ottimizzazione dei costi: analisi del consumo energetico e report a supporto di una maggiore efficienza dell'installazione.

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