Rozwiązania sprężonego powietrza, próżni i azotu dla Generalnych Wykonawców
Realizuj inwestycje taniej, szybciej i bezpieczniej z B&D Compressor.
Niższe koszta, ta sama jakość.
Naszym priorytetem nie jest sprzedaż urządzeń, lecz sukces Twojego kontraktu. Gramy do jednej bramki: pomagamy Ci obniżyć koszty realizacji inwestycji, gwarantując przy tym parametry instalacji, które z łatwością przejdą odbiory i nierzadko przewyższą oczekiwania Inwestora.
Zdejmujemy z Twoich barków pełną odpowiedzialność za media robocze – projektujemy, terminowo dostarczamy i uruchamiamy kompletne systemy sprężonego powietrza, próżni oraz azotu. Dzięki temu Twój zespół zyskuje czas, a Ty masz pewność, że instalacja spełni normy niezależnie czy budujesz centrum logistyczne, halę produkcyjną, czy rygorystyczny obiekt spożywczy lub farmaceutyczny.
W wielu projektach pomagamy ograniczyć koszt systemu sprężonego powietrza o 15-40% przy zachowaniu lub poprawie parametrów technicznych wymaganych przez inwestora.
Wybierz nas, jeśli interesuje Cię:
Wygranie przetargu
Utrzymanie marży
Wdrażamy Value Engineering. Optymalizujemy projekt tak, aby obniżyć koszty instalacji bez pójścia na kompromis w kwestii jakości.
Dotrzymanie terminu realizacji
Bierzemy odpowiedzialność za harmonogram. Zapewniamy płynne dostawy i montaż skorelowany z pracą innych branż na budowie.
Brak problemów podczas odbiorów
Realizujemy próby szczelności, pełną walidację czystości powietrza i gwarantujemy naszą asystę podczas odbiorów UDT.
Ograniczenie ryzyka reklamacji
Dostarczamy bezawaryjne instalacje i zapewniamy pełną obsługę serwisową, zdejmując z Ciebie ciężar obsługi posprzedażowej.
Zadowolenie inwestora
Oddajemy w ręce inwestora niezawodny system, który nie tylko spełnia parametry projektowe, ale często gwarantuje wyższą efektywność energetyczną.
Zleć nam wycenę kompleksowej realizacji systemu.
Oszczędź czas swoich inżynierów i otrzymaj projekt dopasowany do budżetu inwestycji.
Dlaczego generalni wykonawcy współpracują z B&D Compressor?
Optymalizacja kosztów inwestycji
W wielu projektach jesteśmy w stanie obniżyć koszt systemu sprężonego powietrza nawet o kilkanaście do kilkudziesięciu procent względem rozwiązań przewidzianych w dokumentacji projektowej.
Bez kompromisów w zakresie:
- wydajności
- niezawodności
- jakości sprężonego powietrza
- efektywności energetycznej
- wymagań inwestora
Wsparcie już na etapie projektu
Analizujemy dokumentację techniczną od pierwszego dnia. Dostarczamy wiedzę inżynieryjną, która eliminuje błędy przed wbiciem pierwszej łopaty na placu budowy.
Weryfikujemy:
- wymagane przepływy
- ciśnienia robocze
- klasy jakości powietrza
- redundancję
- przyszłą rozbudowę instalacji
Terminowość realizacji
Wiemy, że opóźnienie dostawy jednego, nawet najmniejszego elementu może zatrzymać odbiory całego obiektu. Nie pozwalamy na to.
Dlatego w ramach współpracy zapewniamy:
- Wsparcie projektowe
- Koordynację dostaw
- Uruchomienie
- Szkolenie obsługi
- Wsparcie przy odbiorach inwestorskich
Elastyczne finansowanie projektu
Rozumiemy specyfikę branży budowlanej. Dostosowujemy warunki współpracy do harmonogramu Twojej inwestycji, aby zapewnić pełną płynność finansową.
Oferujemy:
- Płatności etapowe
- Finansowanie leasingowe
- Odroczone terminy płatności dla wybranych projektów\
- Indywidualne modele rozliczeń
Dokumentacja gotowa do odbioru
Zdejmujemy z Twoich barków biurokrację. Przygotowujemy pełną, uporządkowaną dokumentację niezbędną do bezproblemowych odbiorów inwestycji:Dokumentacja powykonawcza
Deklaracje zgodności
Dokumentacja CE
Dokumentacja PED
Instrukcje obsługi
Protokoły uruchomienia
Karty gwarancyjne
Zleć nam wycenę kompleksowej realizacji systemu.
Oszczędź czas swoich inżynierów i otrzymaj projekt dopasowany do budżetu inwestycji.
Sprawdzone w praktyce
Zobacz wybrane realizacje systemów sprężonego powietrza i próżni, które zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wspólnie z naszymi Partnerami.
Rozwiązania pneumatyczne dedykowane dla inwestycji przemysłowych
Właściwy dobór urządzeń na etapie planowania i projektowania inwestycji pozwala uniknąć opóźnień instalacyjnych oraz upraszcza procedury odbiorowe. Poniższe serie urządzeń sprężających i systemów uzdatniania zostały wybrane ze względu na parametry techniczne najczęściej wymagane przy nowoczesnych realizacjach przemysłowych:
Kompaktowe stacje sprężonego powietrza – Seria TK (np. LZ22TK)
Kompletne systemy z serii TK łączą w jednej obudowie wszystkie kluczowe elementy instalacji pneumatycznej. To rozwiązanie minimalizuje liczbę etapów montażowych oraz ryzyko błędów podczas instalacji na placu budowy.
Oszczędność czasu i kosztów montażu – eliminacja konieczności osobnego projektowania i łączenia rurociągami kompresora, zbiornika, filtrów oraz osuszacza.
Zwarta konstrukcja – niewielka powierzchnia zabudowy pozwala na optymalne zagospodarowanie przestrzeni w ograniczonej metrażowo maszynowni.
Wielostopniowe uzdatnianie – wbudowany separator woda-olej oraz precyzyjne filtry liniowe zapewniają parametry powietrza odpowiednie do zasilania maszyn CNC czy precyzyjnych linii montażowych.
Kompletny zestaw – kompresor śrubowy, zbiornik ciśnieniowy, osuszacz adsorpcyjny oraz filtry dostarczane i uruchamiane jako jedno urządzenie.
Sprężarki odśrodkowe – Seria BC (BC-2 / BC-3)
Wydajne systemy dla dużych obiektów przemysłowych bez skomplikowanych prac budowlanych
Zaprojektowane z myślą o inwestycjach o wysokim, ciągłym zapotrzebowaniu na sprężone powietrze. Ich specyfika pozwala na uproszczenie prac ogólnobudowlanych wewnątrz wznoszonej hali.
Uproszczone przygotowanie posadzki – zintegrowana konstrukcja na ramie sprawia, że do montażu sprężarki nie jest wymagane specjalne fundamentowanie ani stosowanie śrub kotwiących.
100% czyste powietrze wolne od oleju – technologia odśrodkowa eliminuje ryzyko zanieczyszczenia instalacji technologicznych i produktów inwestora końcowego.
Wydajna wymiana ciepła – wbudowane chłodnice międzystopniowe z miedzianymi rurkami i aluminiowymi żeberkami zapewniają stabilne parametry pracy systemu.
Zdalna weryfikacja poprawności działania – fabryczny system monitorowania B&D Cloud pozwala na szybki odczyt parametrów pracy podczas końcowych odbiorów technicznych obiektu.
Dwustopniowe kompresory śrubowe – Seria SH 2.0
Wsparcie dla inwestycji realizowanych w standardach środowiskowych LEED i BREEAM
Energooszczędne sprężarki przemysłowe z serii SH 2.0 ułatwiają spełnienie rygorystycznych założeń projektowych dotyczących niskiego poboru energii elektrycznej przez wznoszony budynek.
Wysoka efektywność energetyczna – dwustopniowy moduł śrubowy umożliwia ograniczenie zużycia energii o co najmniej 15–20% w stosunku do klasycznych rozwiązań jednostopniowych.
Integracja z systemem zarządzania budynkiem (BMS) – zaawansowany kontroler AI obsługuje protokoły komunikacyjne ułatwiające wpięcie urządzeń w nadrzędną strukturę IT i automatyki obiektu.
Odporność na warunki montażowe – silnik o klasie szczelności IP65 oraz falownik chłodzony cieczą zabezpieczają urządzenie przed pyłem budowlanym i zmianami temperatur podczas rozruchu.
Precyzyjny monitoring sprawności – wbudowane czujniki ułatwiają bieżącą weryfikację wskaźników KPI wydajności energetycznej wymaganych przez inwestora.
Bezolejowe kompresory śrubowe – Seria DM / DL
Zgodność z najwyższymi wymaganiami sanitarnymi i odbiorami technicznymi
Urządzenia dedykowane dla projektów w branżach o zaostrzonym rygorze czystości medium roboczego, takich jak przemysł farmaceutyczny, spożywczy, medyczny czy elektroniczny.
Pewność odbiorów sanitarnych – dostarczanie certyfikowanego, w 100% bezolejowego sprężonego powietrza eliminuje ryzyko odrzucenia instalacji podczas odbiorów przez Sanepid lub audytorów inwestora.
Wysoka sprawność napędu – zastosowanie energooszczędnego silnika klasy IE3 ogranicza obciążenie przyłącza energetycznego budynku.
Trwała i zabezpieczona konstrukcja – stopień ochrony IP55 oraz dedykowany układ uszczelnień zapewniają długą żywotność modułu sprężającego w warunkach intensywnej eksploatacji.
Nadzór poprzez B&D Cloud – stały podgląd parametrów pracy w czasie rzeczywistym ułatwia monitorowanie instalacji i szybką reakcję w okresie gwarancyjnym.