Rozwiązania sprężonego powietrza, próżni i azotu dla Projektantów
Projektuj instalacje szybciej i bezbłędnie. Zyskaj gotowe modele, opisy do SIWZ i pełne wsparcie inżynierów B&D Compressor.
Od koncepcji do bezbłędnej specyfikacji technicznej
Pomagamy zaplanować instalację tak, aby uniknąć błędów wymiarowych i problemów z wydajnością na etapie wykonawczym. Bierzemy na siebie cały ciężar doboru technologii: od analizy zapotrzebowania na media, aż po dostarczenie gotowych plików DWG dla stacji sprężarek, próżni i generatorów azotu.
Ty oszczędzasz roboczogodziny, a Inwestor otrzymuje projekt, który bez problemu sprawdzi się w każdym, nawet najbardziej restrykcyjnym zakładzie produkcyjnym.
W wielu projektach pomagamy ograniczyć koszt systemu sprężonego powietrza o 15-40%
Wsparcie projektowe dla inżynierów i biur
Wiemy, że projektowanie instalacji sprężonego powietrza i próżni to proces wymagający czasu i specjalistycznej wiedzy. Odciążamy projektantów sanitarnych i technologów, dostarczając gotowe dane, obliczenia i modele, dzięki którym Twój projekt będzie bezbłędny.
Gotowe modele CAD i 3D
Precyzyjny dobór urządzeń
Weryfikujemy zapotrzebowanie na media robocze. Pomagamy dobrać odpowiednią wydajność kompresorów oraz zoptymalizować średnice rurociągów przesyłowych.
Gotowe opisy do SIWZ
Dostarczamy kompletne opisy przedmiotu zamówienia, karty katalogowe i parametry techniczne, które możesz wkleić bezpośrednio do dokumentacji przetargowej.
Zgodność z normą ISO 8573-1
Projektujesz dla branży farmaceutycznej lub spożywczej? Dobieramy układy uzdatniania (filtry, osuszacze), które gwarantują wymaganą klasę czystości powietrza.
Symulacje spadków ciśnień
Minimalizujemy ryzyko błędów. Wykonujemy obliczenia strat ciśnienia na całej długości instalacji, dbając o końcową efektywność energetyczną układu.
Wsparcie od A do Z
Zyskujesz merytorycznego partnera. Nasi inżynierowie służą szybką konsultacją telefoniczną lub mailową na każdym etapie – od koncepcji po projekt wykonawczy.
Masz projekt na biurku? Skonsultujmy go.
Prześlij nam rzut budynku lub wstępną koncepcję. Nasi inżynierowie pomogą dobrać optymalne średnice rurociągów i wskażą urządzenia, które zagwarantują wymaganą klasę czystości powietrza.
Przejmujemy techniczną stronę Twojego projektu
Projektowanie to ciągła walka z czasem i goniącymi terminami. Zobacz, jak zdejmujemy z Ciebie ciężar pracy na każdym z 4 kluczowych etapów:
1. Koncepcja i weryfikacja założeń
Analizujemy zapotrzebowanie na powietrze/próżnię pod kątem specyfiki maszyn odbiorczo-produkcyjnych. Pomagamy ustalić optymalne ciśnienie robocze i wymagane przepływy.
✓ Korzyść: Nie musisz przebijać się przez setki stron kart katalogowych DTR maszyn technologicznych. My to wiemy.
2. Obliczenia i rysunki (CAD/BIM)
✓ Korzyść: Zyskujesz godziny pracy. Ryzyko błędu wymiarowego w Twoim projekcie spada do zera.
3. Specyfikacje i przedmiary do SIWZ
Przygotowujemy dla Ciebie kompletny i poprawny technicznie Opis Przedmiotu Zamówienia (OPZ), gotowy do załączenia w dokumentacji przetargowej lub wykonawczej.
✓ Korzyść: Masz pewność, że specyfikacja jest spójna, co uchroni Cię przed dziesiątkami zapytań od wykonawców na etapie przetargu.
4. Konsultacje i nadzór autorski
Zaprojektowana instalacja musi zostać zbudowana. Jesteśmy do dyspozycji Twojej oraz wykonawcy, aby rozwiązywać problemy na budowie i weryfikować zmiany zamienne.
✓ Korzyść: Święty spokój po oddaniu projektu. Bierzemy odpowiedzialność za to, co pomogliśmy dobrać.
Brak błędów w projekcie. Gwarancja norm jakości.
Szczególnie w branży spożywczej (Food & Beverage), farmaceutycznej i elektronicznej nie ma miejsca na domysły. Źle dobrana klasa czystości powietrza może skutkować odrzuceniem projektu przez inwestora lub – co gorsza – zanieczyszczeniem partii produkcyjnej.
Zdejmij z siebie to ryzyko projektowe. Bierzemy pełną odpowiedzialność za poprawne skonfigurowanie stacji uzdatniania (dobór cyklonów, filtrów koalescencyjnych, węglowych i sterylnych).
Zgodność z ISO 8573-1
Dobieramy urządzenia gwarantujące precyzyjną klasę czystości sprężonego powietrza wymaganą przez technologa.
Powietrze w pełni bezolejowe (Klasa 0)
Zabezpieczamy instalacje wrażliwe (farmacja, żywność) dobierając certyfikowane kompresory bezolejowe.
Dyrektywa Ciśnieniowa PED
Dostarczamy pełną dokumentację i wsparcie UDT, gwarantując, że zaprojektowana sieć spełnia wymogi bezpieczeństwa.
Zakończ swój projekt szybciej i bez błędów.
Wyślij nam rzut budynku (PDF/DWG) lub opisz założenia technologiczne.
Przeanalizujemy je i odeślemy gotowy dobór urządzeń, obliczenia średnic i blok CAD do wklejenia w projekt.
Sprawdzone w praktyce
Zobacz wybrane realizacje systemów sprężonego powietrza i próżni, które zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wspólnie z naszymi Partnerami.
Urządzenia B&D z kompletnym wsparciem projektowym
Dwustopniowe sprężarki śrubowe PM VSD – Seria EPM-II
Dlaczego warto uwzględnić je w projekcie: Pozwalają na spełnienie restrykcyjnych wymogów bilansu energetycznego obiektu. Dwustopniowy moduł sprężający BD-EPM-II spełnia normy efektywności energetycznej klasy A i zapewnia do 20% oszczędności energii w porównaniu do technologii jednostopniowej.
Ułatwienie dla projektanta: Pełna dokumentacja przyłączeniowa, zintegrowane systemy kontroli zdalnej ułatwiające integrację z BMS oraz gotowe modele 3D ułatwiające aranżację przestrzenną.
Kompaktowe stacje ze zintegrowanym uzdatnianiem – Seria TK (np. LZ22TK)
Dlaczego warto uwzględnić je w projekcie: Doskonały wybór do obiektów z ograniczoną przestrzenią maszynowni. Urządzenie w jednej zwartej obudowie integruje kompresor śrubowy, zbiornik buforowy, filtry liniowe oraz osuszacz adsorpcyjny.
Ułatwienie dla projektanta: Jedna bryła geometryczna do wstawienia do projektu, zintegrowany centralny odpływ kondensatu oraz uproszczone obliczenia bilansu rurociągowego wewnątrz stacji.
Sprężarki odśrodkowe – Seria BC-2 / BC-3
Dlaczego warto uwzględnić je w projekcie: Przeznaczone do projektów o stałym i masowym rozbiorze powietrza. Ich zintegrowana konstrukcja na ramie nie wymaga specjalnego fundamentowania ani kotwienia, co redukuje konieczność wykonywania skomplikowanych obliczeń obciążeń dynamicznych stropu lub posadzki.
Ułatwienie dla projektanta: 100% czyste powietrze wolne od oleju (klasa 0) eliminuje konieczność projektowania zaawansowanych systemów separacji węgla aktywnego.