Skip to Content

Przemysł Automotive i Lotnictwo

Jak sprężone powietrze napędza mobilność przyszłości?

Branża mobilności – obejmująca produkcję samochodów, lotnictwo, a także kolej, autobusy i pojazdy ciężarowe – to środowisko, w którym technologia dosłownie nie może się zatrzymać. Każda minuta przestoju na linii montażowej w fabryce aut generuje straty idące w dziesiątki tysięcy złotych, a awaria pneumatyki w pociągu czy autobusie to bezpośrednie zagrożenie dla bezpieczeństwa pasażerów.

W tych gałęziach przemysłu sprężone powietrze ma dwa zupełnie różne, ale równie fascynujące oblicza. Z jednej strony buduje pojazdy, zasilając gigantyczne hale montażowe. Z drugiej – podróżuje razem z nimi, odpowiadając za układy hamulcowe, zawieszenia i zamykanie drzwi.

Przyjrzyjmy się, jak sprostać ekstremalnym wyzwaniom tej branży i dlaczego instalacje oparte na technologii B&D to dla inżynierów synonim spokoju i niezawodności.

Skontaktuj się z nami

Od taśmy produkcyjnej po tory kolejowe: Gdzie dokładnie „pracuje” sprężone powietrze?

Zapotrzebowanie na medium robocze w sektorze transportowym jest ogromne i niesamowicie zróżnicowane:

1

Fabryki samochodów i samolotów (Automotive & Aerospace):

 
  • Zasilanie robotów i narzędzi: Od kluczy pneumatycznych po zaawansowane roboty spawalnicze i montażowe na taśmach produkcyjnych.

  • Lakiernie samochodowe: To tutaj sprężone powietrze musi być absolutnie nieskazitelne. Nawet śladowa ilość wilgoci lub oleju w instalacji powoduje tzw. "rybie oka" lub pęcherze na powłoce lakierniczej, wymuszając kosztowne poprawki.

  • Produkcja akumulatorów (EV): Baterie litowo-jonowe do aut elektrycznych są ekstremalnie czułe na wilgoć (lit wchodzi z nią w agresywne reakcje). W strefach montażu wymagane jest powietrze w 100% bezolejowe i ekstremalnie suche.

2

Kolej, Autobusy i Transport Ciężki (Heavy Duty):

  • Powietrze jest generowane nie tylko w warsztatach i zajezdniach, ale i na pokładach pojazdów. Zasila systemy absolutnie krytyczne, takie jak pneumatyczne układy hamulcowe, zawieszenia miechowe (pneumatyczne), systemy otwierania drzwi w autobusach czy pantografy w elektrowozach.

Z jakimi wyzwaniami mierzy się pneumatyka w sektorze transportu?

Infrastruktura transportowa oraz hale produkcyjne nie mają litości dla słabej jakości sprzętu. Kompresory zasilające stacje obsługi, zajezdnie czy zakłady budowy maszyn ciężkich muszą znosić trudne warunki: wszechobecne wibracje, agresywny kurz i skrajne różnice temperatur. Z kolei na nowoczesnych liniach montażowych (np. lotniczych) kluczowym problemem jest zużycie prądu – to jedno z najbardziej energochłonnych środowisk na świecie.

Uzdatnianie powietrza: Koniec z wadami lakierniczymi

Sam wysokiej jakości kompresor to połowa sukcesu. Prawdziwe bezpieczeństwo w lakierniach samochodowych czy zakładach zbrojeniowych zapewniają odpowiednio dobrane układy uzdatniania.
Aby uniknąć defektów w malowaniu proszkowym i natryskowym, rekomendujemy zastosowanie stacji opartych na osuszaczach adsorpcyjnych B&D, które z łatwością obniżają punkt rosy do przedziału -20°C a nawet -70°C, całkowicie pozbawiając układ niszczycielskiej wilgoci. W połączeniu z filtrami liniowymi z serii DHF (wyłapującymi cząstki poniżej 0.01 µm) uzyskujemy jakość powietrza spełniającą najostrzejsze, globalne wymogi jakościowe ISO.

Sprężone powietrze, które dotrzymuje Ci kroku

Seria SH 2.0 z modułem IP65

Kompresory Serii EPM

Kompresory Serii EPM-II